___________________________ УТВЕРЖДАЮ (наименование организации) директор ООО «...» ИНСТРУКЦИЯ ____________ / ФИО / Станочник-распиловщик "____"________ 20___ г. 4 разряда 1. Общие положения 1.1. Станочник-распиловщик 4 разряда участка деревообработки (далее - станочник-распиловщик 3 разряда) является рабочим участка деревообработки и подчиняется непосредственно мастеру участка деревообработки и директору ООО «...». 1.2. Станочник-распиловщик 4 разряда принимается и увольняется с работы приказом директора ООО «...». 1.3. Станочник-распиловщик 4 разряда должен знать: - принцип действия обслуживаемых станков; - устройство обслуживаемых станков; - назначение и размеры заготовок и деталей; - назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; - требования, предъявляемые к распиловке и строжке пиломатериалов; - режимы строгания древесины различных пород; - основные свойства древесных материалов; - технические условия на выпускаемую продукцию; - припуски и допуски на обработку; - требования, предъявляемые к качеству сушки заготовок; - способы установки режущего инструмента; - применяемые шаблоны; - устройство и правила наладки обслуживаемых станков; - методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; - свойства режущего инструмента; - режимы резания; - технические условия на готовую продукцию; - причины возникновения технического брака и методы его устранения; - требования к использованию средств защиты; - способы и приемы безопасного выполнения работ; - порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; - правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании; - правила внутреннего трудового распорядка; - правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности; 2. Обязанности 2.1. Станочник-распиловщик 4 разряда перед началом рабочего дня (смены): - принимает рабочее место; - подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты; - проверяет исправность оборудования, инструментов и приспособлений; - проходит при необходимости инструктаж по охране труда и технике безопасности; - получает производственное задание, знакомится с технологической картой производства работ. 2.2. В процессе работы станочник-распиловщик 4 разряда: - соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии; - использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; - соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ; - немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; - оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании; 2.3. В течение рабочего дня (смены) станочник-распиловщик 4 разряда: 1) осуществляет прием заготовок, возврат их и укладку с разборкой по размерам; 2) выполняет операции строгания деталей и профилирование заготовок на самостоятельно налаженных строгальных, калевочных станках; 3) производит: - подбор партии сырья для строгания по толщине и длине; - подачу заготовок в строгальный станок; - отбраковку деталей по качеству обработки; - корректировку геометрии режущего инструмента; - размещение готовых деталей согласно планам складирования; - сдачу продукции; - чистку обслуживаемого станка; 4) устанавливает (заменяет) режущий инструмент (при необходимости); 5) ведет учет объемов производства продукции, журнал работы линии; 6) контролирует качество выпускаемой продукции; 7) осуществляет наладку и регулировку обслуживаемого станка; 8) под руководством и по поручению мастера участка деревообработки устраняет технические неисправности и принимает участие в ремонте оборудования; 9) выполняет иные производственные задания непосредственного руководства, разовые поручения директора ООО «...». 2.4. Станочник-распиловщик 4 разряда в конце рабочего дня (смены): - производит чистку обслуживаемого станка; - осуществляет уборку рабочего места и сдает его; - помещает на хранение инструмент, приспособления, инвентарь и т.п.; - снимает и помещает на хранение спецодежду, спецобувь, другие средства индивидуальной защиты; 3. Права При выполнении своих обязанностей станочник-распиловщик 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом РФ и иными актами трудового законодательства. 4. Ответственность 4.1. За некачественное и несвоевременное исполнение обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции, а именно: за выработку деталей, не соответствующих техдокументации и техзаданию; утрату или повреждение измерительного инструментария; порчу техдокументации; повреждение оборудования; за нарушение правил трудового распорядка, правил пожарной безопасности и техники безопасности станочник-распиловщик 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации. 4.2. Станочник-распиловщик 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенного ему оборудования и материалов. 4.3. Станочник-распиловщик 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий несет гражданско-правовую, административную и уголовную ответственность в порядке, установленном законодательством. 5. Заключительные положения 5.1. Настоящая инструкция разработана на основе Тарифно-квалификационных характеристик по профессии " Станочник-распиловщик. 2-й, 3-й, 4-й, 5-й, 6-й разряды" (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 40, утвержденный Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13). 5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора). 5.3. Должностная инструкция пересматривается, изменяется и дополняется по мере необходимости, но не реже одного раза в пять лет. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления с локальными нормативными актами ООО «...», хранящемся у работодателя. Копия инструкции обязана храниться на рабочем месте.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13
Станочник-распиловщик
§ 23. Станочник-распиловщик 2-го разряда
Характеристика работ . Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Поперечная распиловка пиломатериалов ручной пилой.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых станков; назначение и размеры заготовок и деталей; требования, предъявляемые к распиловке пиломатериалов.
Примеры работ
1. Заготовки, бруски - раскрой на однопильных круглопильных станках.
2. Заготовки лыжные - торцовка по размерам.
3. Палки круглые для катушек - раскрой по данным размерам.
4. Пиломатериалы мелкие - групповой раскрой на торцовочных станках.
§ 24. Станочник-распиловщик 3-го разряда
Характеристика работ . Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством рабочего более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит и фанеры на налаженных станочниками более высокой квалификации форматно-обрезных станках различных типов. Установка режущего инструмента и регулировка обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков; основные свойства древесных материалов; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок; способы установки режущего инструмента; применяемые шаблоны.
Примеры работ
1. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера - раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации.
2. Болванки лыжные - опиловка одного конца под углом по шаблону.
3. Детали детской игрушки - торцовка.
4. Заготовки для спиц - торцовка с вырезкой дефектов.
5. Каблуки - срезка по высоте.
§ 25. Станочник-распиловщик 4-го разряда
Характеристика работ . Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. Обрезка торцев карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцев в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
Формирование размеров фанированных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой стоп строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многопильных станках. Обрезка листовой продукции согласно спецификации и требованиям государственных стандартов и технических условий. Наладка станка, участие в ремонте станка.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемых станков; методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; свойства режущего инструмента; режимы резания; технические условия на готовую продукцию.
Примеры работ
1. Детали брусковые фанерованные и гнутоклееные - раскрой с вырезкой дефектных мест.
2. Доски строганые профилированные - деление на ленточнопильном станке на строганую тару.
3. Заготовки из круглых лесоматериалов - распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.
4. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) - торцовка.
5. Кряжи березовые - распиловка на лыжные заготовки.
6. Паркет - торцовка и обработка на станке.
7. Пиломатериалы - раскрой на резонансовые заготовки и детали.
8. Плиты древесноволокнистые, древесностружечные и костровые - раскрой на станках, налаженных самостоятельно.
9. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил - выпиловка.
10. Секторы колодочные - криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.
§ 26. Станочник-распиловщик 5-го разряда
Характеристика работ . Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках. Определение рациональной схемы раскроя досок. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого станка и околостаночной механизации; технические требования на заготовки; способы оптимального раскроя пиломатериалов; свойства и качество подготовки режущего инструмента; виды и причины возникновения технического брака и меры его предупреждения; пороки древесины.
§ 27. Станочник-распиловщик 6-го разряда
Характеристика работ . Продольная индивидуальная двусторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы. Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов. Изменение скорости подачи досок. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плитных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работ. Проверка качества подготовки пил. Установка и правка их. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; государственные стандарты и технические условия на обрезаемую продукцию; способы рациональной обрезки; влияние качества подготовки пил на чистоту пропила и скорость подачи; технологические схемы распиловки бревен и брусьев.
Характеристики
Виды труда Обслуживание / Производство / Контроль
Проф. направленность человек - техника / человек - природа
Сферы деятельности Промышленность / Строительство
Сферы труда Техника / Изделия / Природные ресурсы
Описание
В основном станочники-распиловщики работают в паре. Станочник более высокого разряда кладет доску на стол и ориентирует ее относительно пилы так, чтобы обеспечивалось правильное направление реза. Ориентацию необходимо выполнять с особой тщательностью, так как неправильное первоначальное положение заготовки в процессе пиления исправить невозможно, получится брак. Обрезные доски подаются в станок, далее заготовку подвигают вперед под прижимные ролики. После захвата подающим конвейером заготовку надо придерживать, не изменяя направления ее движения. Второй станочник, который имеет более низкую квалификацию, находится позади станка, принимает выпиленные детали, рейки и срезки, сортирует их и укладывает в штабель. В процессе работы необходимо проверять размеры выпиливаемых изделий и шероховатость поверхности пропила.
Должен знать
Устройство, принцип действия и правила наладки обслуживаемых станков, назначение и размеры заготовок и деталей, методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов, свойства режущего инструмента, режимы резания, технические условия на готовую продукцию, виды и причины возникновения технического брака и меры его предупреждения.
Профессионально важные качества
- хорошее здоровье и выносливость;
- физическая сила;
- координация движений;
- хорошее зрение и слух;
- развитый линейный и объемный глазомер;
- техническое мышление;
- пространственное воображение;
- осторожность;
- внимательность;
- аккуратность;
- добросовестность;
- ответственность;
- инициативность.
Медицинские противопоказания
- заболевания сердечно-сосудистой системы;
- органов пищеварения;
- опорно-двигательного аппарата;
- нервной системы;
- органов зрения и слуха;
- заболевание кожи с локализацией на кистях рук;
- расстройства вестибулярного аппарата.
Пути получения профессии
Профессию станочника-распиловщика можно получить в учебных центрах на курсах профессиональной подготовки (обучение проходит в группах или индивидуально).
Родственные профессии
С таночник деревообрабатывающих станков, оператор автоматических и полуавтоматических линий в деревообработке, заточник, сверловщик, слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, строгальщик, токарь-универсал, фрезеровщик, шлифовальщик.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.- Назначение на должность распиловщика мебельного производства и освобождение от нее осуществляется приказом директора предприятия.
Столяр должен знать:
- 1. Устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней виды войлока
- 2. Технологический режим распиловки войлока
- 3. Способы и периодичность смазки трущихся поверхностей обслуживаемой машины
Распиловщик обязан:
- 1. Распиловка войлока на двоильно-ленточной машине в соответствии с технологическим режимом под руководством распиловщика войлока более высокой квалификации.
- 2. Заправка войлока в двоильно-ленточную машину.
- 3. Наблюдение за ходом технологического процесса; регулирование скорости подачи войлока.
- 4. Транспортирование войлока и отходов.
- 5. Смазка трущихся поверхностей обслуживаемой машины.
Распиловщик имеет право:
- 1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- 2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- 3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- 4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- 5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- 6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- 7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- 8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
Распиловщик ответственен за:
- 1. Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- 2. Нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
- правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- 3. Причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- 4. Соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- 5. Выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Наименование организации
ИНСТРУКЦИИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
станочника-расточника
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ:
Председатель комитета профсоюза Руководитель организации
«____»________________2002 г. “__”________________ 2002г.
протокол №__________________
ИНСТРУКЦИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА-РАСТОЧНИКА
1. Общие требования безопасности
Для выполнения обязанностей станочника-расточника могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:
вводный инструктаж;
инструктаж по пожарной безопасности;
первичный инструктаж на рабочем месте;
обучение безопасным методам и приемам труда по специальной программе, прошедшие стажировку и имеющие удостоверение на право обслуживания определенного вида станка.
инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.
Станочник-расточник должен проходить:
повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
внеплановый и целевой инструктажи при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 30 календарных дней);
диспансерный медицинский осмотр – согласно приказу Минздрава Р Ф № 90 от 14.03. 1996 г
Станочник-расточник обязан:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.
Станочник-расточник должен:
уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
владеть безопасными приемами труда;
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков, надписей, и сигналов, подаваемых водителями транспортных средств;
проходить по территории депо по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам, проходам и переходам;
выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
1.5. Станок должен иметь защитные устройства, исключающие в процессе работы;
Соприкосновение человека с движущимися элементами и режущим инструментом.
Вылет режущего инструмента или его элементов.
Выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок.
Возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка.
1.6. Зона обработки должна быть закрыта защитным устройством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на такие высоту и ширину, которые соответствуют габаритным размерам обрабатываемого материала.
1.7.Защитные устройства механизмов и узлов, периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента.
1.8. Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах. Защитное устройство должно быть изготовлено из сплошного листового материала.
1.9. Защитные устройства не должны:
Снижать освещенность рабочего места;
Увеличивать шум, создаваемый движущимися частями станка;
Препятствовать наблюдению за работой станка;
Затруднять удаление отходов.
1.10. На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.
1.11. В станке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.
1.12. В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для улавливания отходов и вредных для человека веществ и направления их устройства для удаления и транспортирования
1.13. Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного или дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.
1.14.Станочник-расточник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.
2. Требования безопасности перед началом работы
Надеть исправную спецодежду
Проверить наличие и исправность обслуживаемого станка:
Ограждений, приводов, а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;
Заземляющих устройств;
Предохранительных устройств и блокирующих устройств;
Устройств для крепления инструмента;
Убедиться, что пуск станка никому не угрожает;
Проверить наличие и исправность ручного инструмента (стамеска, цикля, струбцины, пилы, измерительные приборы). Неисправный инструмент с рабочего места убрать.
Убедиться в том, что рабочее место и основные проходы к нему достаточно освещены.
3. Требования безопасности во время работы
Станочник-расточник обязан;
Выполнять указания по обслуживанию станков, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.
3.2. Устанавливать режущий инструмент, менять заготовку только после полного останова станка.
3.3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни
3.4. Во время работы не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки.
3.5. При обработке деталей в патронах следует устанавливать заготовку так, чтобы кулачки не выступали за корпус патона.
3.6.Во избежание травм из-за инструмента необходимо;
Включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу.
Перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
Требования безопасности в аварийной ситуации
При возникновении неисправности станка, электромеханизированного инструмента, при обрыве заземления и других неисправностях, которые могут привести к аварийной ситуации, столяру необходимо:
а) приостановить дальнейшую работу указанных механизмов до устранения неисправностей;
б) незамедлительно поставить в известность руководителя работ или бригадира и лицо, ответственное за исправное состояние оборудования;
в) сдать электромеханизированный инструмент в инструментальную;
г) при обнаружении загорания поставить в известность руководителя работ, сообщить в пожарную охрану по телефону 01 и приступить к ликвидации загорания имеющимися средствами пожаротушения;
д) при получении травмы обратиться в медпункт или через других членов коллектива вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1.Привести в порядок рабочее место, обесточить электрооборудоание станка, убрать отходы пиломатериала, стружку, опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место.
Снять спецодежду и убрать в отведенное для нее место, вымыть лицо и руки, по возможности принять душ.
5.3. О неполадках в работе деревообделочного станка доложить мастеру.
Составил:
Руководитель подразделения
Согласовано:
Инженер по охране труда
